- Știri
Sa ne gandim la volumele de paleti, de exemplu. Fluctuatia cererii fata de volumul de ambalaje returnabile primite in timpul anului poate conduce la ineficiente in lantul de aprovizionare, avand ca efect:
- Lipsa disponibilitatii paletilor, ceea ce poate duce la imposibilitatea de a onora comenzile;
- Utilizarea de paleti sub-standard, care se pot deteriora, prezentand riscuri de siguranta;
- Cresterea stocurilor de ambalaje goale la sediul producatorului, avand ca efect cresterea necesarului de spatiu de depozitare, care poate sa nu fie neaparat disponibil;
- Stocul excedentar de paleti poate atrage dupa sine si costuri suplimentare de transport datorita expedierii bunurilor in depozite externe.
Cu cat o companie producatoare de bauturi utilizeaza mai multe tipuri de paleti pentru satisfacerea varfurilor de cerere, cu atat apare nevoia de a sorta diferite variante de platforme, crescand astfel si necesarul de spatiu de depozitare. De asemenea, exista si cresterea necesara a activitatii de manipulare a bunurilor, intrucat este posibil sa fie nevoie de mutarea livrarilor pe paleti secundari fie pentru depozitare, fie pentru distributie ulterioara. Toate acestea se transpun in munca si operatiuni suplimentare pentru operatori si pentru soferii de motostivuitoare. Odata cu numarul mai mare de operatiuni, nivelul de risc implicat poate creste rapid, transformand mediul de lucru intr-unul periculos.
Si nu vorbim doar de disponibilitatea paletilor, este vorba si de calitatea acestora, care poate reprezenta deseori o problema. Paletii de schimb albi sub-standard se pot rupe, provocand deteriorarea produselor, sau, mai important, provocand vatamari ale operatorilor. Companiile producatoare ar trebui sa fie foarte precaute in a utiliza paleti de slaba calitate in Supply Chain, deoarece variantele mai ieftine folosesc deseori materiale de slaba calitate, fiind astfel mai putin rezistente si mai usor de deteriorat, in special daca sunt utilizate pentru transportul unor produse grele, precum bauturile. Costurile distrugerii paletilor pot fi considerabile, mai ales daca se contamineaza si alte elemente ale incarcaturii, sau mai rau, daca intreaga incarcatura este respinsa de comerciant.
Prezentarea sistemului de inchiriere a paletilor CHEP
O solutie evidenta si eficienta din punctul de vedere al costurilor este inchirierea paletilor. Acest sistem este unul simplu: utilizatorii inchiriaza echipamentele de care au nevoie, in cursul perioadei pentru care le sunt necesare, platind doar pentru ce utilizeaza, atunci cand le utilizeaza. Producatorul expediaza produsele pe paletii inchiriati catre locatiile comerciantului. Mai departe, proprietarul echipamentelor inchiriate le colecteaza, le inspecteaza, le repara daca este necesar, apoi le reintroduce in circuit pentru urmatoarea utilizare.
Sistemul de inchiriere permite utilizarea unor materiale de calitate mai buna la constructia paletilor, deoarece acestia sunt refolositi de mai multe ori. Inspectarea continua, mentenanta si reparatiile permanente prelungesc la randul lor durata de viata utila a echipamentelor inchiriate, asigurand protectia si transportul bunurilor in conditii de eficienta si siguranta la nivelul intregului Supply Chain. Echipamentele inchiriate de mai buna calitate reduc de asemenea riscul prabusirii platformei sau deteriorarii produselor, lucru care, astfel cum am explicat deja mai sus, poate afecta semnificativ durata si costul livrarii.
